🔥Изготовление стержневого ящика методом вакуумной формовки
Продолжаем делиться процессом изготовления технологической оснастки для литейного производства.
На фото — стержневой ящик, в основе которого используется точно сформированная песчаная матрица. Для получения рабочей поверхности матрица обтягивается пластиком методом вакуумной формовки, об этом рассказывали в прошлом посте. Стояк напечатали отдельно на FDM 3D-принтере.
На данном этапе происходит сборка самого ящика. Процесс стандартный и нетрудоемкий.
Такой подход позволяет быстро изготавливать сложную оснастку, точно передавать рельеф модели и при необходимости оперативно вносить изменения в конструкцию.
На выходе получаем прочный и удобный в работе стержневой ящик с рабочей поверхностью, сформированной непосредственно по песчаной матрице.
Единственный минус - больший вес по отношению к пластику.
«3d-fab» - канал из категории «Бизнес», подключенный к сервису кросспостинга MaxGate. Публикации канала синхронизируются между Telegram и мессенджером MAX, а на этой странице собраны ссылки на обе версии канала.
Сейчас у канала 246 подписчиков суммарно в Telegram и MAX. За последние 24 дня в истории MaxGate учтено 3 публикаций, поэтому перед подпиской можно оценить не только размер аудитории, но и регулярность обновлений.
Чтобы подписаться, используйте кнопки «Открыть в MAX» и «Открыть в Telegram» в верхней части страницы. У отдельных постов ссылка может быть доступна в обоих мессенджерах или только в одном из них, если MaxGate получил такой URL из истории обработки.
Вакуумная формовка в литейном производстве
Продолжаем набираться опыта в создании формовочных ящиков для литья, и сейчас приступили к тестам второго ящика.
Изменили саму матрицу для формовки, сделав отрицательный угол стенок для более легкой сборки и установки самого ящика.
🤩В следующем посте покажем и раскажем про создание и сборку остальных элементов.
Матрицы для вакуумной формовки пластика: классика vs. новый подход
Раньше: неделя фрезеровки, нервы, «ну ещё чуть-чуть…» — и матрица из МДФ на 10–20 съёмов. Или алюминий — красиво, но кошелёк грустит. 😅
Теперь: песчаная матрица за 1 день! Десятки штук в сутки, цена радует, размеры не «плывут» от жары и влажности. Плюс воздухопроницаемость — вакуум распределяется ровно. А если покрыть смолой — будет зеркальная поверхность и больше 100 съёмов! ✨
👉 Подробности — на сайте!
Быстрее и дешевле: новая технология литейной оснастки! 🔥
Забудьте про долгую фрезеровку дерева и пластика. Мы делаем модельную оснастку методом вакуумной формовки пластика по песчаной матрице.
Для форм с мелкой детализацией формообразующая часть, напечатанная песком, обтягивается тонким пластиком (PET или Акрил) толщиной 0,7 мм методом вакуумной формовки.
В результате получается идеально гладкая поверхность очень твёрдого пластика, причём не подверженная влиянию температуры и влажности. Размеры оснастки стабильны. Формообразующая часть закрепляется в традиционном ящике из фанеры.
⚡ Плюсы: скорость (матрица за 1 день), цена (дешевле фрезеровки), стабильность.
Идеально для быстрого изготовления серий небольших отливок!
👉 Подробнее о технологии, фото и видео - на нашем сайте.
